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    小荷已露尖尖角|楊帆:關鍵醫(yī)用材料國產(chǎn)化的踐行者

    來源:岳陽共青團 更新時間:2022-07-08

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    楊帆,中石化巴陵石油化工有限公司產(chǎn)品開發(fā)技術員。現(xiàn)任湖南省創(chuàng)新團隊——巴陵石化苯乙烯類熱塑性彈性體團隊的課題長,主要負責鋰系熱塑性彈性體新產(chǎn)品、新技術及新工藝開發(fā)。作為課題負責人,承擔中石化重點實驗室項目1項和巴陵石化重點研發(fā)項目3項;獲公司級科技成果獎勵2項,其中膜用SEBS合成技術處國際領先水平,SEBS質(zhì)量提升項目成果處國內(nèi)領先水平;參與申請PCT國際專利2項、中國發(fā)明專利15項,已公開授權2項;先后獲得中石化集團公司青年崗位能手、巴陵石化“最美青工”等榮譽稱號。


    楊帆海報.jpg


    堅定信念,強“本手”


    做任何事情,想要取得成功,“本手”的積累至關重要。2017年從長沙理工大學碩士畢業(yè)后,楊帆就進入中石化巴陵石油化工有限公司工作。起初他是學習生產(chǎn)技術管理,由于對科研有著濃厚的興趣,在完成一線崗位的倒班學習后,就調(diào)入了科研崗位,從事鋰系苯乙烯類熱塑性彈性體新產(chǎn)品、新技術、新工藝的開發(fā)。進入科研崗位的第一年他就接到了重要任務,公司大宗商品SEBS質(zhì)量攻關任務,“這意味著我要在短時間內(nèi)了解公司的所有現(xiàn)有SEBS產(chǎn)品,任務很艱巨,但這也是個很好的學習積累的機會,做產(chǎn)品開發(fā)就是要從了解現(xiàn)有產(chǎn)品開始,只有掌握現(xiàn)有產(chǎn)品的相關合成技術與性能特點,才能更好地針對性的解決問題,服務于新產(chǎn)品的開發(fā)?!睏罘珜@個科研任務充滿著信心。


    項目開展后,楊帆幾乎每天都在走訪客戶進行現(xiàn)場應用服務和開展技術攻關中度過。那段時間他每天都在加班加點做分析檢測實驗,在煉膠房一呆就是一整天,光是煉膠制片,就有上千次。同事們經(jīng)常開玩笑的說:楊帆可以搞個鋪蓋睡在煉膠房了。也正是通過這一次的項目鍛煉,他成長很快,公司每個相關產(chǎn)品他都爛熟于心,刻在腦子里,針對客戶提出的問題,也能立馬找到原因,提供相應的解決方案。項目進展也非常順利,成效顯著,從2018年開始質(zhì)量攻關,產(chǎn)品的副牌率就從2.2%下降到了2020年項目驗收時0.07%,質(zhì)量明顯提升,客戶滿意度也大幅上升,為公司創(chuàng)造了超千萬的增值效益。


    對于科研工作來說,“本手”就是專業(yè)知識的儲備,經(jīng)驗方法的積累,需要不斷強化,不斷提升,以此取得更大的進步。


    積極創(chuàng)新,顯“妙手”


    完成了公司產(chǎn)品相關知識的積累,接下來就是一個創(chuàng)新突破的過程,離不開“妙手”來破局。2021年美國打壓我國新疆棉花行業(yè),棉花自動采摘纏繞膜一度出現(xiàn)斷供,嚴重影響了新疆棉花的自動采摘。彈性膜用熱塑性彈性體作為棉花打包膜重要的原材料,大部分從美國進口,價格高昂,而且時常出現(xiàn)斷貨。棉花采摘纏繞膜客戶主動找上門,希望公司開發(fā)相應產(chǎn)品,幫助其走出目前的市場困境。楊帆了解情況后主動請纓,依托膜用熱塑性彈性體項目,并針對目前棉花打包膜市場上存在的生產(chǎn)成本較高、打包質(zhì)量差、抗拉強度低、低溫易開膠等問題,創(chuàng)新性地將高效聚合技術應用于新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,并采用在線分析檢測技術,開發(fā)了一款粘性好、抗拉強度高的新產(chǎn)品,并參與開發(fā)了棉花自動采摘纏繞膜用關鍵材料和應用技術,有效解決了客戶的燃眉之急,累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益超百萬元。


    “妙手”是在無數(shù)次經(jīng)驗積累的基礎上,創(chuàng)新思考得到的新方法,新思路,能使科研工作高效的開展,并大幅提升工作成效。


    腳踏實地,棄“俗手”


    在強“本手”,顯“妙手”后,還有避免“俗手”?!翱蒲虚_發(fā)工作需要沉下心來,抱著謙虛謹慎的態(tài)度,一步一個腳印地去實踐,不要害怕失敗,科研工作難免會遇到許多的失敗,失誤的判斷,失敗的實驗,失真的數(shù)據(jù),這都是一種積累與成長?!边@是楊帆的師父——全國優(yōu)秀科技工作者、中石化集團公司高級專家梁紅文時常勉勵他的話。2020年新冠疫情暴發(fā)以來,制作疫苗的裝載安瓿瓶、預灌封注射器和核酸檢測試劑盒的原材料出現(xiàn)短缺,公司針對該項目舉辦了揭榜掛帥活動。楊帆通過層層選拔,簽下了項目責任狀。“起初,因為相關資料較少,產(chǎn)品開發(fā)的過程走了不少彎路,不過令人欣慰的是經(jīng)歷了三年時間中上千次的實驗失敗和一次次的探索,項目取得較大的進展,去年已成功完成小試技術開發(fā)。”楊帆堅定地說:“我會把這個項目當做終身事業(yè)去做,堅信一定會做到產(chǎn)業(yè)化那天。”該產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化后有望打破國外對合成技術的壟斷,填補國內(nèi)技術空白,有利于推動國內(nèi)醫(yī)療、食品包裝行業(yè)向高潔凈、健康、環(huán)保方向發(fā)展,為人民生命健康保駕護航。


    在科研開發(fā)過程中,要避免“俗手”,切忌好高騖遠,只有腳踏實地,學會總結失敗的經(jīng)驗與教訓,做到舉一反三,才能邁向成功的彼岸。